RMS-CNC – это универсальный станок с ЧПУ, предназначенный для заточки режущих инструментов вращения с режущей кромкой правильной и сложной формы. На станке можно точить различный специальный инструмент, например волчковые ножи, трубчатые фрезы и т.д.*

Некоторые типы затачиваемого инструмента*:
- дисковые ножи для листовой резки бумаги, картона, пленки, резины, металла и др. материалов
- комплекты нож-контр нож для рулонной резки
- бабинорезательные ножи
- тарельчатые ножи
- дисковые ножи с отрицательными углами заточки
- дисковые ножи для резки продуктов питания
- волчковые решетки и  крестообразные ножи для мясорубок
- клоачные ножи
- роликовые ножи дробильных установок
- трубчатые ножи
- куттерные ножи
- дисковые ножи с волнообразной заточкой 
- дисковые ножи с серейторной заточкой
- дисковые ножи с многоугольной заточкой
- и др. специальный инструмент*
* - возможность заточки различных инструментов и необходимой для этого комплектации уточняйте у специалистов Kaindl

Станок RMS-CNC имеет три оси, управляемые ЧПУ:
- линейное перемещение суппорта шлифовального узла
- линейное перемещение суппорта шпинделя с затачиваемым инструментом
- вращательное движение шпинделя с затачиваемым инструментом
Все три оси имеют возможность одновременного взаимосвязанного перемещения (интерполяцию) по индивидуальным программам что позволяет на станке RMS-CNC точить различные виды инструмента со сложной геометрией режущих кромок.

Шлифовальный узел. Станок RMS-CNC имеет автоматическую регулировку толщины сошлифовываемого слоя с затачиваемой поверхности. Заточной круг с электродвигателем установлен на подвижном суппорте, обеспечивающем подачу круга на затачиваемый инструмент. Управление перемещением суппорта шлифовального круга происходит блоком ЧПУ по программе, задаваемой оператором. Это позволяет точить инструменты со сложной режущей кромкой, а так же обеспечивает повышенную точность и повторяемость заточки. Суппорт перемещаются на прецизионных линейных подшипниках с помощью высокоточного ходового винта и шагового двигателя. 
Шлифовальный узел имеет дополнительную ручную регулировку угла поворота вокруг вертикальной оси.
Дополнительно на станок может быть установлен пневмошпиндель для крепления концевого шлифовального инструмента. Это позволяет производить заточку и шлифование внутренних режущих кромок (например, некоторые высечные ножи, поверхности конусов и т.д.)
Универсальный шпиндель для крепления затачиваемого инструмента установлен на суппорте, перемещения которого управляются ЧПУ по программе. 
Вращение шпинделя с затачиваемым инструментом происходит автоматически отдельным электродвигателем и управляется ЧПУ согласно программе заточки.
Шпиндель имеет конусный патрон и, в зависимости от типа и размера инструмента, на него устанавливается соответствующая оснастка:
- фланцы различных размеров
- кулачковый патрон
- магнитная планшайба
- цанговый патрон
- оправки для базирования специального и нестандартного инструмента 
Установка угла заточки радиусного инструмента происходит при настройке станка, вручную, за счет поворота шпинделя, величина угла отслеживается по шкале. 
При использовании стандартных фланцев для крепления ножей на станке RMS-CNC можно затачивать диски диаметром 100-400 мм. При использовании дополнительной оснастки для базирования затачиваемого инструмента (спец. фланцы, цанговый шпиндель, магнитный фланец и т.д.) на станке RMS-CNC можно устанавливать инструмент других типов и размеров.
В зоне заточки дисковый нож дополнительно прижимается  к заточному кругу специальным устройством (люнетом), что наиболее важно для ножей с небольшой поперечной жесткостью (большого диаметра и небольшой толщины), а так же это уменьшает образование заусенца.
Станок RMS-CNC обеспечивает шлифование затачиваемой режущей кромки во встречном направлении, что значительно уменьшает образование заусенца, особенно при заточке относительно мягких сталей.
На станок можно устанавливать различные абразивные круги, станок RMS-CNC позволяет точить ножи из различных инструментальных сталей (HSS), твердых сплавов (НМ), композитных материалов и т.д.
Станок RMS-CNC оснащен трехступенчатым струйным устройством подачи СОЖ в зону заточки. Направление струи регулируется с помощью шарнирного шланга. При необходимости, подачу СОЖ можно отключить и производить заточку без нее.
Система управления станка с ЧПУ. Управление работой станка RMS-CNC происходит с помощью отдельной стойки с сенсорным ЖК-дисплеем и клавиатурой промышленного исполнения.
Программы для управления работой станка составляются в популярном машинном языке G-код. Это делает станок очень гибким,  и позволяет производить заточку очень многих типов инструментов по наиболее оптимальной программе, с различными режимами, величинами съема, промежуточных выхаживаний, правкой шлифовального круга и т.д.
Составление программы заточки можно производить на стойке управления станком, либо на другом компьютере в офисе и переносить данные на съемных флеш-накопителях.
Станок RMS-CNC отвечает всем нормам безопасности и имеет прозрачный кожух с электрической блокировкой включения станка в открытом положении, а так же защиту двигателя шлифовального узла от перегрузки.
 

Диаметр затачиваемого инструмента, мм **	0÷350
Величина затачиваемого угла, град **	-5÷+90
Частота вращения дискового ножа, мин-1	2-22 (дискретная регулировка через 1 мин-1)
Оси, управляемые ЧПУ	X, Y, A (3 шт.)
Ход шлифовального суппорта, мм	140
Ход суппорта шпинделя затачиваемого инструмента, мм	230
Частота вращения абразивного круга, мин-1	2770
Скорость шлифования, м/с	18 (опция: плавная регулировка 10…40 м/с)
Мощность электродвигателя шлифовального круга, 220В, 50-60Гц, кВт	0,37 (опционально 0,55; 1,05)
Параметры заточного круга (макс. Диаметр х посадочный диаметр), мм	125х32
Частота вращения пневматического шпинделя, мин-1	0÷45000
Потребление сжатого воздуха пневматического шпинделя, л/мин	~250
Необходимое давление для пневматического шпинделя, Атм.	6÷8
Операционная система блока управления	Ubuntu 6.06 LTS “Dapper Drake”
Программа ЧПУ	EMC2 v2.3.5
Емкость бака системы подачи СОЖ, л	30
Производительность устройства подачи СОЖ, л/мин	16…35
Мощность двигателя насоса устройства подачи СОЖ 1-я/2-я/3-я скорость, Вт	28/45/63
Диаметр патрубка для подключения к аспирации, мм	100
Габариты, мм	900х700х1540
Масса станка нетто (без блока управления), кг	225
Масса блока управления нетто, кг	37
Транспортные размеры, мм	1500х1210х1610
Масса брутто, кг	325