Вертикальный обрабатывающий центр SINO V10B

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ V10B благодаря высокоскоростным линейным направляющим качения и шпинделю с жестким цельнолитым корпусом, а также быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка, и рабочий стол выполнены из высококачественного серого чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. Все эти элементы станка оптимизированы программным обеспечением SolidWorks, которое значительно повышает жесткость и устойчивость станка и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой. Этот станок может выполнять операции фрезерования, сверления, развёртывания, нарезание резьбы и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и других отраслях механической обработки. Станок может быть использован для серийного и массового производства, и может быть выведен в автоматическую производственную линию.

Станина

Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300 благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость станка при продолжительном использовании.
Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию.
Благодаря широкой монолитной станине с линейными направляющими и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола.
Перенос массы инструментального магазина на станину станка повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.

Направляющие

Для осей станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения роликового типа PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Япония), которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм.

ШВП

ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония) / LEADTEAM(Тайвань).

Подшипники

В шпинделях станков Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.

Система быстрых осевых перемещений

Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов станка и детали.

Шпиндель

Шпиндель станка изготовлен профессиональным производителем KENTURN(Тайвань) / ROYAL(Тайвань) / VYUCHENG(Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпинделя подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.

Поворотный стол Detron

Возможность установки поворотного стола с ЧПУ (дополнительная 4-ая ось) расширяет функционал оборудования, позволяя производить механическую обработку заготовки в нескольких плоскостях. Компания «Инкор» является авторизованным партнером Detron. Наши инженеры имеют большой опыт пуско-наладки и обслуживания столов.

Система автоматической смены инструмента

Стандартная вместимость инструментального магазина станка составляет 24 позиции и устанавливается сбоку на колонне. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованная конструкция держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска.
Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого инструмента.

Система охлаждения

Станок оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Станок оборудован пневматическим пистолетом для очистки деталей от стружки.

Пневматическая система

Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика станка), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.

Система смазки

Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ. Это улучшит точность и увеличит срок службы ШВП и направляющих.

• Система ЧПУ FANUC 0i MF PLUS (type 5) + 10,4” LCD
• Линейные направляющие качения роликового типа
• Конус шпинделя ВТ-40
• Магазин инструментов на 24 позиции
• Теплообменник электрошкафа
• Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП
• Система подачи СОЖ
• Сопла на торце шпинделя для подачи СОЖ
• Фильтр СОЖ
• Полностью закрытая рабочая зона
• Автоматическая система выключения М30
• Интерфейс RS232
• Функция жесткого нарезания резьбы
• Обдув шпинделя
• Ручной переносной пульт управления перемещениями станка
• Освещение рабочей зоны
• Пистолет для обдува сжатым воздухом
• Комплект инструмента для монтажа станка
• Анкерные болты и опоры для установки станка
• Техническая документация на русском языке

• Подготовка под подачу СОЖ через шпиндель
• Конвейер шнекового типа
• Конвейер ленточного типа
• Конвейер скрепкового типа
• Система измерения детали RENISHAW OMP40
• Система измерения детали RENISHAW OMP60
• Система измерения детали RENISHAW RMP40
• Система измерения инструмента RENISHAW (длина)
• Система измерения инструмента RENISHAW (длина+радиус)
• Кондиционер электрошкафа
• Электробезопасность по евростандарту
• Маслоотделитель
• Пистолет для подачи СОЖ с отдельным насосом
• Подготовка под 4 ось
• Смыв стружки в рабочей зоне с отдельным насосом
• Замена ЧПУ с fanuc 0i MF plus type 5 β на type 1 β
• Замена ЧПУ c fanuc 0i MF plus type 5 β на type 3 β
• Замена ЧПУ c fanuc 0i MF type 1 или 3 β на type 1 α
• Замена ЧПУ c fanuc 0i MF type 5 β на type 1 α
• MANUAL GUIDE 0I_TYPE 5 (для FANUC)
• MANUAL GUIDE I для TYPE 1 или 3 (для FANUC)
• DATA SERVER для TYPE 1 или 3 (для FANUC)
• Пакет для высокоскоростной и высококачественной обработки (включая AICC 2 для TYPE 1) (для FANUC)
• Интерфейс робота (для FANUC)
• CNC SIEMENS 808DA
• CNC SIEMENS 840D
• SHOP MILL для Siemens
• TOP SURFACE для Siemens
• MISTUBISHI M80A
• Увеличение магазина инструментов на 32 позиции ВТ-40
• Убрать АТС ВТ-40
• Сборщик масляного тумана
• Конус шпинделя SK40 вместо BT-40