HPR 260 XD

Высокая скорость работы и оптимальная производительность, достаточная как для частной мастерской, так и для промышленного предприятия, надёжность, длительный срок эксплуатации, сниженные затраты на ремонт и обслуживание, – лишь небольшой перечень достоинств инновационной модели HPR260XD, делающей процесс обработки металла лёгким и максимально быстрым.

Толщина резки низкоуглеродистой стали

• Без образования окалины 32 мм
• Промышленный прожиг 38 мм
• Максимальная толщина резки 64 мм

Толщина резки нержавеющей стали

• Промышленный прожиг 32 мм
• Максимальная толщина резки 50 мм

Толщина резки алюминия

• Промышленный прожиг 25 мм
• Максимальная толщина резки 50 мм

Приборы для обработки металла серии HyPerformance сделает процесс резки оперативным и качественным, позволяя экономить средства на процедуре вторичной обработки.

• Чёткие кромки и идеально ровные края при работе со стальными листами небольшой толщины.
• Восхитительное качество и однородность резки в течение долгого времени за счёт надёжности расходников и применения передовых технологий.
• Автоматическое управление процессом подачи газа в зависимости от толщины металла и сложности работы.
• Технология True Hole для получения идеальных отверстий даже в толстых стальных листах.
• Лёгкость резки металла разной толщины с формированием зеркально гладкой поверхности среза.
• Надёжные расходники, произведенные в соответствии с мировыми стандартами, для продления времени эксплуатации оборудования и повышения производительности.

Технология True Hole может применяться исключительно в моделях серии High-performance HPRXD с регулировкой подачи газа автоматикой, сочетающейся со столом для резки, ЧПУ, программным раскроем и возможностью изменения горизонтального положения резака. Дополнительную информацию можно уточнить у компании-производителя.

ВЫСОКАЯ НАДЁЖНОСТЬ – ГАРАНТ СТАБИЛЬНОЙ РАБОТЫ

Более чем 40-летний опыт работы фирмы Hypertherm на мировом рынке, воплощённый в инновационных устройствах для плазменной резки, является самым основным показателем надёжности оборудования, в которой уже успели убедиться десятки тысяч клиентов.

УНИКАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

• Испытания в сложнейших условиях, которым подвергается вся продукция Hypertherm, являются самыми главными показателями надёжности оборудования.
• Аппараты подвергаются воздействию высоких и низких температур, повышенной влажности, перепадов напряжения, вибрации и электрических шумов.

ОТРАБОТАННЫЕ ГОДАМИ СХЕМЫ ТЕСТИРОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА

• Приборы Hypertherm соответствуют высочайшим мировым стандартам качества и позволяют избегать ошибок при обработке металлов даже неподготовленными специалистами.
• Плазменные системы испытываются в самых сложных условиях.
• За качество продукции Hypertherm отвечают квалифицированные специалисты производственных отделов, чтобы вы могли использовать лучшее оборудование из представленных на рынке.

НАДЕЖНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Автоматическая диагностика, осуществляемая при каждом запуске системы, позволяет своевременно выявить неисправности, а значит, облегчить обслуживание устройства. Теперь вам не придётся обращаться к специалистам, занимающимся ремонтом плазменного оборудования, для поиска неполадок. Система сделает всё сама. Вам останется лишь заменить ту или иную деталь.

ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ – ДЛЯ САМЫХ СЛОЖНЫХ РАБОТ

Оборудование серии HyPerformance отличается не только надёжностью и прекрасным качеством, но также отличной скоростью резки, минимальной продолжительностью производственных циклов, оперативной сменой режимов и длительным бесперебойным функционированием.

• Лёгкость и точность резки благодаря уникальной технологии HyDefinition, разработанной для увеличения числа деталей, произведённых за 1 рабочий час.
• Кратковременность производственных циклов – для меньшего простоя перед началом очередного реза.
• Возможность моментального отключения, автоматическая регулировка подачи газа и простое меню в значительной степени облегчают настройку оборудования.
• Отличное качество расходников, произведённых под пристальным контролем специалистов фирмы Hypertherm, обуславливает 100% производительности и стабильность горения дуги.

МАКСИМАЛЬНАЯ ЭКОНОМИЧНОСТЬ

Резаки и системы HyPerformance способствуют уменьшению финансовых затрат на производство 1 детали.

УВЕЛИЧЕНИЕ ОБЪЕМОВ ПРОИЗВОДСТВА

• Высочайшая скорость резки, которой удалось добиться благодаря уникальной технологии Hyperformance, позволяет изготавливать больше деталей за 1 рабочий час.
• Лёгкость и точность обработки тонких металлических листов.
• Однородность и прекрасное качество резки, позволяющие свести к нулю необходимость дополнительной обработки стали, а значит, сэкономить драгоценное время и финансовые средства.

ВЕЛИКОЛЕПНОЕ КАЧЕСТВО И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ РАСХОДНИКОВ

• Благодаря двум уникальным технологиям LongLife и PowerPierce производителю удалось добиться долгого срока эксплуатации запчастей и расходников, что значительно удешевляет ремонт и обслуживание оборудования.
• Расходники этого бренда соответствуют самым строгим мировым стандартам качества и позволяют продлить срок службы плазменного оборудования.

HYPERFORMANCE: ТАНДЕМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И НАДЁЖНОСТИ

• Оборудование серии HyPerformance отличаются высочайшей скоростью резки в пересчете на ампер как при низком, так и при высоком напряжении.
• Благодаря уникальному источнику тока сотрудникам фирмы Hypertherm удалось повысить энергоэффективность оборудования в несколько раз для уменьшения трат на оплату электроэнергии.

ТЕХНОЛОГИИ УСПЕХА

Резаки и плазменные системы Hypertherm отличаются стабильностью, продолжительностью и экономичностью работы на протяжении нескольких лет благодаря применению передовых технологий во время тестирования и разработки.

ТЕХНОЛОГИЯ HYDEFINITION

• Выравнивание и точная фокусировка плазменной дуги за счёт вентилируемого сопла.
• Повышенная мощность прецизионной резки, отличающейся высокой точностью и сводящей к нулю необходимость вторичной обработки металла за счёт получения зеркально гладких поверхностей среза.
• Превосходное качество и однородность резки стальных листов небольшой толщины.

ТЕХНОЛОГИЯ LONGLIFE

• Оперативная подача электрического тока и точная регулировка давления газа.
• Долгое поддержание однородности резки, сокращение финансовых расходов и обеспечение высокой производительности за счёт небольших производственных циклов.

ТЕХНОЛОГИЯ POWERPIERCE (НА НЕЁ ПОЛУЧЕН ПАТЕНТ)

• Отбрасывание расплавленного металла во время осуществления прожига благодаря уникальной конструкции колпачка с охлаждением жидкостью. Подобное решение даёт возможность достигать максимально возможной толщины прожига (пятьдесят миллиметров – для низкоуглеродистой стали и сто миллиметров – для нержавеющей).
• Высокая скорость обработки стальных листов при питании от низковольтного источника тока без потери эффективности.

ТЕХНОЛОГИЯ TRUE HOLE (НА НЕЁ ПОЛУЧЕН ПАТЕНТ)

• Подбор оптимальных параметров резки с учетом толщины стального листа и необходимого размера отверстия.
• Устранение сужений и вероятности перегибов металла во время резки.
• Улучшенная цилиндричность отверстий по сравнению с аналогичным оборудованием более чем на 50%.